激光打标和激光雕刻之间有什么区别？
发布时间：
2021-12-21 08:33
来源：
蓝宇激光
激光打标和激光雕刻是工业设备加工常用技术。虽然都是对物料表面进行加工，但激光打标和激光雕刻还是有一定的区别，下面将对这两种技术进行详细介绍和比较。
激光打标是利用激光束直接照射在工件表面上。通过对材料表面的蒸发、气化、烧蚀等方式产生永久性标记或者图形的技术。它通常采用连续波激光，激光输出功率比较低，大部分激光打标机的输出功率都在10W以下。激光打标主要应用于工艺流程控制、防伪标识、查看产品批号和生产日期等标记，一般用于塑料、金属、玻璃、陶瓷等材料的表面打标。
激光雕刻则是利用激光束对工件表面进行雕刻加工的技术。采用脉冲激光，激光输出功率大多在几十到上百瓦之间，可以进行物理性能更高的加工。激光雕刻主要应用于金属、非金属材料的雕刻和割裂，例如雕刻厂家LOGO、私人订制礼品等。
激光打标和激光雕刻的区别体现在很多方面：
1、应用范围大
激光打标的应用范围要大于激光雕刻，激光打标主要应用于生产线中对产品进行标识编码和网格化检测，一般在多个领域中使用；激光雕刻通常用于稳定工业生产以及高精度雕刻加工，如木雕刻、石雕刻等。
2、能量强度大
激光雕刻需要大功率以确保材料可以完全加工变形，所以激光雕刻的能量强度比激光打标大，激光打标用较低的输出功率，就能满足高精度的打标需求。
3、加工难度大
激光雕刻形状较为复杂，设定图案各种各样的都有，加工难度要大于激光打标。而激光打标的图形比较简单，多为标识、编码等字母数字和二维码等。
4、精度控制高
某些情况下，激光雕刻的精度要高于激光打标，但同样面对小物件，两者精度区别不大，精度可以达到0.01-0.02mm左右。
5、加工速度快
激光打标加工速度比激光雕刻快、成本低，适用于大批量的标准工序顺畅生产，激光雕刻所需时间与材料的硬度、密度、厚度和文本内容需求有关，一般需要长时间或者多次数的雕刻。
总的来说，激光打标和激光雕刻在应用上并没有太大交集，并不是说谁能替代谁，只是看起来感觉差不多，我们应根据加工要求、加工对象、材料、形状大小等多个方面来选择不同的激光加工方式，有效提高生产效率和工艺精度。
